Триплекс – одна из самых надежных и безопасных разновидностей стекла. Основным достоинством становится применение экологически чистого сырья без применения опасных компонентов. Стекло не разбивается даже при физическом воздействии. Чтобы подобрать качественную продукцию, необходимо знать процесс производства триплекса, где применяют готовые изделия.
Сферы применения триплекса
Многослойное стекло широко используется дизайнерами и архитекторами. Обеспечивается одновременная прочность и пластичность материала. Допускается применение для различных конструктивных элементов:
- витрин торговых центров;
- фасадов и перегородок в офисах;
- ступеней и лестничных ограждений;
- кассах и клиентских залах банков;
- выставочных шкафах с прозрачными стенками.
Элементы триплекса применяются при создании рабочих и обеденных столов, тумб и шкафов разного назначения. Дополнительно наносят изображения методом фотопечати. Для сложных орнаментов используют пескоструйную обработку.
Еще одно нестандартное решение – создание экранов отопительных приборов. Стеклянные крыши и навесы достаточной толщины справляются с воздействием больших снеговых масс.
Выбор сырья для триплекса
В качестве основного материала используют разные виды стеклянных сплавов:
- узорчатое;
- стекло листовое – М0, М1 или М2;
- с применением армирования
- окрашенное в заготовочной массе;
- с отражающей поверхностью;
- усиленное методом закаливания;
- энергосберегающее с мягким или твердым покрытием.
Если запланировано производство строительного триплекса, используется органическое стекло для внутренних слоев. Также используют поливинилбутиральные пленки, соответствующие ГОСТу 9438. Также обеспечивается выбор аналогичных материалов, которые отличаются сходным составом, аналогичными оптическими и механическими свойствами.
В зависимости от типа будущих конструкций, допускается использование прямых или гнутых листов. Форма придается заранее, до склейки слоев стекла с пленкой. Подобная процедура не сказывается на прочностных характеристиках, но увеличивает сопротивляемость к разрушению на 60-89%. При чрезмерной нагрузке осколки разлетаться не будут, как в случае с простым или закаленным стеклом. Поврежденные элементы остаются на слое полимера или пленке.
Применение особых пленок
В качестве клеящей основы применяют специальные пленки:
- Поливинилбутиральная пленка или PVB. Применяется для триплексов, выполняемых из стекла. Обеспечивается недостаточно сильное сцепление с пластиком, поэтому применяют качественные стеклянные листы без лишних примесей или прослоек. Также обеспечивается низкая защита от воздействия воды или влаги. По этой причине материал применяется для внутреннего оформления жилых, коммерческих или офисных пространств.
- Этиленвинилацетатная пленка или EVA. Используется для создания декоративного ламинированного триплекса. Интересна лучшими свойствами соединения с пластиковыми или стеклянными панелями. Данный вариант становится одним из наиболее надежных и популярных благодаря высоким защитным свойствам и простоте производственного процесса.
Обратите внимание! Использование особых пленок повышает механическую прочность до 7 раз. Точный результат зависит от типа используемых материалов, качества производственных процессов.
Производство заливного или пленочного триплекса
Изготовление заливного происходит путем склеивания стеклянных пластин друг с другом. Далее по всей поверхности заливают склеивающую жидкость, которая под действием ультрафиолетовых лучей полимеризируется. Готовый результат отличается повышенными прочностными характеристиками. Часто подобный триплекс применяется в промышленной сфере.
Для создания пленочного триплекса слои стекол склеивают со специальными полимерными пленками. Работа проводится под высоким давлением. Чаще используются надежные PVB-пленки или поливинилбутиральные. Также используются EVA полимерные пленки с высокими свойствами адгезии. Готовые пленочные покрытия часто применяются в декоративных целях, ведь отличаются повышенными светопропускными способностями.
Создание специфических видов триплекса
Производители выпускают разные виды триплекса по классам защиты от СМ1 до СМ4. Учитывается устойчивость к ударной нагрузке, возможность эксплуатации в сложных условиях. Испытание выполняется по методу случайных ударов, которые может наносить человек. В качестве имитации используется мешок с мягким содержимым, имитирующий тело человека. В зависимости со скоростью столкновения со стеклом присваивается определенный класс защиты.
По устойчивости к твердым поверхностям выделяют дополнительные классы способные выдерживать нагрузку. От пробивания устанавливаются классы от P1A до P5A. Также определяется безопасность от проникновения в пределах P6B-P8B. Специфика методики представляет проверку на устойчивость к множественным ударам с использованием дополнительных средств. В процессе экспериментов производятся удары топором или молотком с весом 2 кг. определяется общее количество ударов, которые требуются для прохождения через проверяемый образец.
Как производят тонированный триплекс
Помимо бесцветного и прозрачного, триплекс может быть тонированным. Для последнего варианта используют окрашивание стекла в массе или прослойки из пленки или полимеров яркого оттенка. Дополнительным требованием становится влагостойкость, устойчивость к ультрафиолетовому воздействию.
Если стекло окрашивается в массе, обычно используют один лист яркого оттенка и еще два или более в прозрачном варианте. Когда применяются пленки, достаточно подобрать оттенок и проклеить слои стекла подходящим оттенком.
Таким образом, триплекс становится одним из самых прочных материалов для строительства дома, возведения фасадов или внутренних стенок в здании. Производственный процесс зависит исходных особенностей сырья, планируемых характеристик.
