Пескоструйная обработка стекла известна давно: она была запатентована в США Бенджамином Тилгманом в далеком 1870 году. Суть технологии — бомбардировка поверхности сыпучими материалами мелких фракций, обладающими большой твердостью. При достаточно длительном воздействии прозрачное стекло становится матовым.
Подробнее о технологии
Ударная обработка мелкими частицами приводит к выбиванию микроскопических осколков материала с поверхности стекла. В этих местах преломление света изменяется, приобретается более светлый тон. Равномерно обработанная пескоструйным методом поверхность материала становится матовой: она хорошо пропускает свет, но не позволяет увидеть объекты.
Как известно, для стекла характерна высокая твердость: его не царапает даже стальной инструмент. Чтобы выбить из него осколок, бомбардирующие частицы должны обладать не только большой твердостью, но и высокой скоростью.
Поначалу самым приемлемым материалом служил кварцевый песок. Его твердость выше, чем у стекла, поэтому при большой скорости струи частицы песка показывали хорошие результаты. Однако со временем его использование для подобных целей стали запрещать ввиду больших рисков для здоровья людей. Дело в том, что при современных скоростях истечения струи, доходящих до 300 м/с, образуется плотное облако кварцевой пыли, пробивающееся через защитную амуницию и приводящее к заболеваниям операторов силикозом.
Термин «пескоструйная» сохранился, хотя вместо песка давно используются менее вредные вещества, являющиеся, по сути, абразивами. Более правильное название — абразивоструйная технология. Параллельно выяснилось, что при высокой скорости струи и менее твердые материалы могут снимать со стекла слои, если увеличить время воздействия.
Сегодня для обработки стекол по пескоструйной технологии используются:
- фруктовая косточка;
- оксид алюминия;
- купершлак;
- электрокорунд и другие вещества.
Бомбардировка абразивом может осуществляться воздухом, водой и пескометным колесом. Пескоструйная обработка стекол проводится в специальных герметичных боксах без доступа человека, а также в камерах, где оператор имеет эффективную защиту от вредных воздействий процесса.
Разнообразие рисунков
Если перед выполнением процедуры часть площади стекла защитить экраном, то она останется прозрачной. А защитный трафарет, прочно закрепляемый на стекле перед абразивоструйной операцией, образует рисунок, который можно делать как матовым, так и прозрачным.
Сегодня большинство шаблонов изготавливают с использованием новейших технологий. Так формируют изображения, не требующие художественной отделки. Трафареты из пленки типа «Оракал» вырезают на плоттере, что существенно снижает трудоемкость.
Применяемые технологии
Совершенствование абразивоструйных технологий позволило расширить перечень распространенных видов обработки стекла. В их число входят:
- Одностороннее плоское матирование. Позволяет матировать стекла для санузлов, перегородок служебных помещений, ширм, а также наносить с помощью трафаретов надписи, рисунки, указатели, логотипы и орнаменты.
- Двустороннее матирование. Рабочими плоскостями абразивоструйного воздействия становятся обе стороны стекла. Если лицевой и обратный трафарет будут представлять собой позитив и негатив, то через стекло ничего увидеть не получится, а рисунок станет объемным. Этот метод требует точного совмещения трафаретов. Двусторонним матированием обрабатываются и зеркала, при этом с обратной стороны слой с амальгамой превращается в матовое стекло. Зеркально-матовые картинки выглядят эффектно.
- Глубокое матирование. Слои стекла снимаются глубже, чем при поверхностном способе, рисунок становится более выразительным.
- Рельефное матирование. Это разновидность глубокого матирования. Его можно применять на стекле толщиной не менее 6 мм. Фрагменты рисунка закладываются на разной глубине, образуя рельефную композицию. Наиболее эффектно она выглядит при торцевом освещении толщи стекла светодиодной лентой. Цена изделий с глубоким и рельефным матированием выше ввиду большой трудоемкости по сравнению с другими способами.
- Цветное пескоструйное матирование. В эту технологию добавляется нанесение на рисунок красок, которые защищают гидрофобным лаком.
- Художественное матирование. Выполняется прерывистыми линиями, точками, в результате рисунок содержит тона и полутона.
- Матирование фотопечатью. Защитные шаблоны изготавливают по технологиям цифровой фотопечати.
Изделия, выполненные с помощью пескоструйной обработки стекол
Эту технологию применяют при изготовлении:
- стенок душевых кабин;
- офисных перегородок;
- стеклянных вывесок, указателей;
- дверец мебельных шкафов;
- ограждений лестничных маршей;
- стеклянных дверей в спальни, санузлы и переговорные комнаты;
- окон;
- заборов на коттеджных участках (за плоскостью кованого ограждения);
- витражей;
- стеклянных столешниц;
- элементов потолков;
- кухонных фартуков;
- художественных изделий и картин.
Заказать стеклянные изделия с пескоструйной обработкой вы можете в нашей компании. Звоните по телефону, указанному на сайте, чтобы получить консультацию или сделать заказ.
